Jako pro výrobce mnohokrát oceněných prémiových armatur není pro společnost Dornbracht nic nezvyklého, když na Iserlohnský podnik zaměří svou pozornost mezinárodní odborný tisk. Na jaře roku 2010 to však nebyla další produktová novinka, co přilákalo velký zájem, nýbrž celosvětově unikátní inovace v galvanické technologii. Obvyklé centrální řešení velkého galvanického pokovování na závěsech bylo nahrazeno modulárně koncipovanými výrobními linkami: dvěma gavarolines a dvěma variolines. S konkurenčními výhodami: Díky flexibilní výměně jednotlivých součástí může Dornbracht rychleji reagovat na přání svých klientů a neprodleně integrovat do procesu technické inovace.
Více
Výrobní technika se musí podřídit designu
Galvanika je nejdůležitějším procesem tvorby hodnoty při výrobě kvalitních armatur Dornbracht. Pro ředitele Matthiase Dornbrachta proto i při vývoji nových linek platilo podřízení všech technických součástí designovým nárokům jako nejvyšší princip: „Nemění se jediný milimetr, jediný rádius, abychom za určitou časovou jednotku dokázali vyrobit více dílů.“ Přitom právě komplexnější geometrické tvary mnoha sérií armatur jako např. Lulu nebo MEM při pokovování chromem nebo ušlechtilými kovy jako platinou nebo zlatem vyžadují speciální technická řešení. Linka gavaroline byla vyvinuta speciálně pro tyto podmínky. Skládá se ze tří modulárních jednotek, ve kterých pracují vždy dva roboti. Šest os umožňuje každému robotu provézt produkty umístěné na stojanech s precizní 3D pohyblivostí elektrolytickými aplikacemi. Na slepých dutinách, kapsách nebo hranách – místech, která jsou obvykle vysoce problematická – zbytky kapaliny záhyby téměř zcela odtékají. Zanášení se tím snižuje prakticky na nulu. „Díky tomu dosahujeme výrazného zlepšení kvality blíže u procesu a minimalizujeme škodlivé látky.“ Gavarolines umožňují společnosti Dornbracht výrobu i minimálních velikostí sérií. Variolines s podvozkovou galvanikou jsou koncipovány pro větší počty součástí s přiměřeně nižší komplexností.
Pokrok díky flexibilitě
Nová galvanika odpovídá principu modularizace, které u Dornbrachtu platí pro všechny oblasti činnosti- Díky modulární struktuře gavarolines a variolines může společnost extrémně rychle reagovat na požadavky péče o životní prostředí, technologické novinky a změny na trhu. Matthias Dornbracht: „Posouváme se tak vpřed ve výrazně kratších časových obdobích. A to zaručuje udržitelnost.“ Výrobní linky byly zbudovány v nové, 3 400 m2 velké multifunkční hale, postavené po zničujícím požáru v červenci 2009 na firemním pozemku. Do této budovy se znovu vrátila základní modulární logika. Aby bylo možné devět metrů vysokou halu využívat plně flexibilně a nezávisle na jejích dnešní funkci, není například podepírána pilíři, které by v budoucnu mohly stát v cestě. S budovou navíc nejsou spjaté žádné procesně specifické prvky.
Méně